Безпека без зайвих окулярів Спеціальні лазерні вікна безпеки дозволяють стежити за роботою пристрою без необхідності використовувати захисні окуляри. Це не тільки робить процес зручнішим, але і підвищує рівень безпеки для користувача. Тепер ви можете контролювати лазерні операції, не відволікаючись на додаткове екіпірування. Чисте повітря при будь-якому навантаженні Вбудований очищувач повітря забезпечує ефективну фільтрацію повітря навіть під час інтенсивних лазерних процесів. Це особливо важливо при роботі в приміщенні, де концентрація частинок може швидко збільшуватися. Завдяки фільтрації забезпечується безпечне середовище для здоров'я користувача. Розумне автофокусування одним дотиком Автоматичне калібрування активується одним натисканням кнопки і усуває необхідність ручного налаштування. Система точно вимірює відстань до матеріалу і налаштовує фокусування лазера. Це спрощує роботу навіть новачкам, забезпечуючи професійний результат. Розпізнавання матеріалу за QR-кодом Пристрій самостійно сканує QR-код на матеріалі і вибирає відповідний пресет для оптимальної обробки. Це виключає помилки при виборі параметрів і прискорює процес запуску. Такий підхід економить час і гарантує стабільну якість. Чистота і точність завдяки повітряному потоку Функція повітряної підтримки направляє потік повітря на зону обробки, охолоджуючи її і запобігаючи перегріву. Це покращує якість поверхні, зменшує кількість кіптяви і робить краї більш рівними. В результаті ви отримуєте більш акуратне гравіювання і різання. Безконтактна 3D-сітка для складних форм Система оптичного вимірювання формує тривимірну сітку без фізичного дотику до поверхні. Це особливо корисно при роботі з вигнутими або нерівними об'єктами. Така точність дозволяє виконувати лазерні завдання на професійному рівні. Vision Encoder — секрет точності Запатентована пластина Vision Encoder спільно з системою оптичного позиціонування дозволяє досягати точності до 50 мікрон на всій площі. Це в 10 разів точніше в порівнянні з попередніми поколіннями. Навіть складні завдання виконуються з максимальною стабільністю. Габарити більше не обмеження Робоча область 350 x 320 x 325 мм відкриває нові можливості для творчості та виробництва. Ви можете обробляти великі деталі або створювати масштабні моделі без необхідності розділяти проект на частини. Це розширює межі вашої творчості. Ідеально для високотемпературних матеріалів Завдяки камері з підігрівом до 65°C і соплу з температурою до 350°C можна працювати з технічно складними матеріалами. Температурний контроль мінімізує деформації і забезпечує міцну міжшарову адгезію. Ваші вироби зберігають форму і міцність. Швидкість без компромісів Вдосконалене сопло дозволяє друкувати зі швидкістю до 600 мм/с без втрати якості. Навіть великі моделі створюються швидко і точно. Пристрій розрахований на високі навантаження, забезпечуючи безперебійну роботу. Інтелектуальний контроль екструзії Ексклюзивний сервомотор PMSM аналізує момент і позицію з частотою 20 000 разів на секунду. Це забезпечує миттєву корекцію в разі засмічення або недостатнього тиску. Точність подачі матеріалу досягає нового рівня. AI-камера на хотенді Камера зі штучним інтелектом і макрооб'єктивом відстежує процес друку в реальному часі. Вона фіксує навіть найменші відхилення або скупчення матеріалу. Такий моніторинг допомагає уникнути браку на ранніх етапах. 15 сенсорів для повної впевненості Система з 15 сенсорів на всьому шляху подачі філаменту відстежує швидкість, натяг, позицію, температуру і тиск. Це формує розумну мережу контролю, яка запобігає більшості потенційних помилок. Ваш проект під повним захистом від збоїв.